пятница, 29 октября 2010 г.

Осенний парк

http://www.rkstroy.ru/

Москва васильевский спуск

Грация во всех ее пониманиях

Бельчонок проголодался

Финишная шпатлевка КР

Финишная КР

Шпатлевка финишная КР
НАЗНАЧЕНИЕ
  • для финишного выравнивания стен и потолков в сухих помещениях
  • для заделки мельчайших дефектов оснований
  • особенно рекомендуется для шпатлевания гипсокартона и потолков

ОСОБЕННОСТИ
  • повышенная пластичность
  • супербелая
  • образует исключительно гладкое основание
  • снижает расход лакокрасочных материалов

СОСТАВ
Шпатлевка Финишная КР изготовлена из наполнителей и полимерных добавок.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ

Для приготовления раствора необходимо:
  • взять емкость, достаточную для перемешивания необходимого количества смеси;
  • отмерить необходимое количество воды комнатной температуры (пропорции воды и сухой смеси указаны на упаковке)
  • сухую смесь медленно всыпать в воду и перемешать дрелью с насадкой или вручную до однородного кремообразного состояния;
  • дать отстояться 3-5 минут и снова тщательно перемешать.

После загущения раствора в процессе работы повторное добавление воды запрещается.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ

Финишная шпатлевка Плюс


Шпатлевка финишная плюс
НАЗНАЧЕНИЕ
  • для финишного выравнивания поверхностей (цементных, известково-цементных и гипсовых)
  • для стен и потолков из гипсокартона
  • для подготовки поверхностей под окрашивание и оклеивание
  • для сухих и влажных помещений

ОСОБЕННОСТИ
  • легкость и удобство нанесения за счет высокой пластичности
  • работа во внутренних помещениях при любой влажности
  • получение ровной и гладкой поверхности

СОСТАВ
Сухая смесь Финишная шпатлевка Плюс изготовлена на основе цемента с использованием импортных полимеров.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ

Для приготовления раствора необходимо:
  • взять емкость, достаточную для перемешивания необходимого количества смеси;
  • отмерить необходимое количество воды комнатной температуры (пропорции воды и сухой смеси указаны на упаковке)
  • сухую смесь медленно всыпать в воду и перемешать дрелью с насадкой или вручную до однородного кремообразного состояния;
  • дать отстояться 3-5 минут и снова тщательно перемешать.

После загущения раствора в процессе работы повторное добавление воды запрещается.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ
  • поверхность должна быть сухой, твердой, очищенной от краски, масел, пыли. Сильно впитывающие поверхности необходимо прогрунтовать;
  • наносить и выравнивать приготовленный раствор рекомендуется стальным шпателем;
  • в первую очередь заделываются впадины, трещины и неровности; при необходимости дополнительного выравнивания повторный слой укладывается только после высыхания, шлифовки и грунтования первого слоя;
  • дополнительное наложение или корректировка уложенного, но еще не схватившегося слоя не рекомендуется;
  • финишной слой, как правило, наносится "на сдир": он устраняет только самые мелкие дефекты и не требует сплошного шлифования.

НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ
  • для наружных работ
  • для заполнения швов между гипсокартонными плитами
  • для выравнивания полов и в качестве основы под плитку

Финишная шпатлевка


Финишная шпатлевка

 

НАЗНАЧЕНИЕ
  • для высококачественной отделки стен и потолков в помещениях с нормальной влажностью
  • под последующую декоративную отделку
  • для заделки неглубоких выбоин, трещин и раковин, швов между гипсокартонными и гипсоволокнистами листами (до 5мм)

ОСОБЕННОСТИ
  • на гипсовой основе
  • высокая пластичность
  • безусадочная
  • способствует созданию благоприятного микроклимата в помещении, что обусловлено экологически безвредными свойствами гипса

СОСТАВ
Финишная Шпатлевка изготовлена на гипсовой основе с добавлением импортных компонентов.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ

Для приготовления раствора необходимо:
  • взять емкость, достаточную для перемешивания необходимого количества смеси;
  • отмерить необходимое количество воды комнатной температуры (пропорции воды и сухой смеси указаны на упаковке)
  • сухую смесь медленно всыпать в воду и перемешать дрелью с насадкой или вручную до однородного кремообразного состояния;
  • дать отстояться 3-5 минут и снова тщательно перемешать.

После загущения раствора в процессе работы повторное добавление воды запрещается.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ
  • поверхность должна быть сухой, твердой, очищенной от краски, масел, пыли. Сильно впитывающие поверхности необходимо прогрунтовать;
  • наносить и выравнивать приготовленный раствор рекомендуется стальным шпателем;
  • в первую очередь заделываются впадины, трещины и неровности; при необходимости дополнительного выравнивания повторный слой укладывается только после высыхания, шлифовки и грунтования первого слоя;
  • дополнительное наложение или корректировка уложенного, но еще не схватившегося слоя не рекомендуется;
  • финишной слой, как правило, наносится "на сдир": он устраняет только самые мелкие дефекты и не требует сплошного шлифования.

Фасадно-финишная шпатлевка


Фасадно-финишная шпатлевка

НАЗНАЧЕНИЕ
  • Фасадно-финишная шпатлевка для финишного шпатлевания фасадов
  • для выравнивания стен и потолков из бетона, кирпича, штукатурки внутри помещений любой влажности
  • под последующую оклейку обоями, окрашивание

ОСОБЕННОСТИ
  • на основе белого цемента
  • высокая укрывистость при нанесении тонким слоем
  • после высыхания образует идеально ровную и гладкую поверхность
  • высокая степень белизны
  • устойчива к воздействию атмосферных факторов и перепаду температур
  • морозостойкость не менее 35 циклов

СОСТАВ
Шпатлевка изготовлена из белого цемента, мраморной муки, песка и полимерных добавок.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ

Для приготовления раствора необходимо:
  • взять емкость, достаточную для перемешивания необходимого количества смеси;
  • отмерить необходимое количество воды комнатной температуры (пропорции воды и сухой смеси указаны на упаковке)
  • сухую смесь медленно всыпать в воду и перемешать дрелью с насадкой или вручную до однородного кремообразного состояния;
  • дать отстояться 3-5 минут и снова тщательно перемешать.

После загущения раствора в процессе работы повторное добавление воды запрещается.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ
  • поверхность должна быть сухой, твердой, очищенной от краски, масел, пыли. Сильно впитывающие поверхности необходимо прогрунтовать;
  • наносить и выравнивать приготовленный раствор рекомендуется стальным шпателем;
  • в первую очередь заделываются впадины, трещины и неровности; при необходимости дополнительного выравнивания повторный слой укладывается только после высыхания, шлифовки и грунтования первого слоя;
  • дополнительное наложение или корректировка уложенного, но еще не схватившегося слоя не рекомендуется;
  • финишной слой, как правило, наносится "на сдир": он устраняет только самые мелкие дефекты и не требует сплошного шлифования.

Фасадная шпатлевка

Фасадная шпатлевка
НАЗНАЧЕНИЕ:
  • для фасадных работ
  • для выравнивания стен и потолков из бетона, кирпича, штукатурки внутри помещений любой влажности
  • под последующую покраску и поклейку
  • для заделки углублений, выбоин и трещин

ОСОБЕННОСТИ:
  • на основе белого цемента
  • обладает отличной пластичностью
  • толщина наносимого слоя до 5 мм
  • при высыхании не образует трещин
  • устойчива к воздействию атмосферных факторов и перепаду температур
  • морозостойкость не менее 35 циклов

СОСТАВ
Шпатлевка фасадная изготовлена на основе белого цемента с добавлением импортных компонентов.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ

Для приготовления раствора необходимо:
  • взять емкость, достаточную для перемешивания необходимого количества смеси;
  • отмерить необходимое количество воды комнатной температуры (пропорции воды и сухой смеси указаны на упаковке)
  • сухую смесь медленно всыпать в воду и перемешать дрелью с насадкой или вручную до однородного кремообразного состояния;
  • дать отстояться 3-5 минут и снова тщательно перемешать.

После загущения раствора в процессе работы повторное добавление воды запрещается.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ:
  • поверхность должна быть сухой, твердой, очищенной от краски, масел, пыли. Сильно впитывающие поверхности необходимо прогрунтовать;
  • наносить и выравнивать приготовленный раствор рекомендуется стальным шпателем;
  • в первую очередь заделываются впадины, трещины и неровности; при необходимости дополнительного выравнивания повторный слой укладывается только после высыхания, шлифовки и грунтования первого слоя;
  • дополнительное наложение или корректировка уложенного, но еще не схватившегося слоя не рекомендуется;
  • финишной слой, как правило, наносится "на сдир": он устраняет только самые мелкие дефекты и не требует сплошного шлифования.

Базовая шпатлевка


Базовая шпатлевка

НАЗНАЧЕНИЕ
  • базовая шпатлевка для выравнивания стен из бетона, кирпича, штукатурки в помещениях любой влажности
  • под последующую оклейку обоями, окрашивание
  • для заделки углублений, выбоин и трещин (до 4 мм)

ОСОБЕННОСТИ
  • на основе белого цемента
  • не утрачивает прочностные качества при повышенной влажности
  • возможность выравнивания поверхностей, подверженных воздействию влаги внутри помещений
  • образует ровную и прочную поверхность

СОСТАВ
Шпатлевка изготовлена на цементной основе с использованием импортных добавок.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ

Для приготовления раствора необходимо:
  • взять емкость, достаточную для перемешивания необходимого количества смеси;
  • отмерить необходимое количество воды комнатной температуры (пропорции воды и сухой смеси указаны на упаковке)
  • сухую смесь медленно всыпать в воду и перемешать дрелью с насадкой или вручную до однородного кремообразного состояния;
  • дать отстояться 3-5 минут и снова тщательно перемешать.

После загущения раствора в процессе работы повторное добавление воды запрещается.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ:
  • поверхность должна быть сухой, твердой, очищенной от краски, масел, пыли. Сильно впитывающие поверхности необходимо прогрунтовать;
  • наносить и выравнивать приготовленный раствор рекомендуется стальным шпателем;
  • в первую очередь заделываются впадины, трещины и неровности; при необходимости дополнительного выравнивания повторный слой укладывается только после высыхания, шлифовки и грунтования первого слоя;
  • дополнительное наложение или корректировка уложенного, но еще не схватившегося слоя не рекомендуется;
  • финишной слой, как правило, наносится "на сдир": он устраняет только самые мелкие дефекты и не требует сплошного шлифования.

Быстротвердеющий наливной пол(5-80мм)

Быстродействующий наливной пол

НАЗНАЧЕНИЕ
  • Быстротвердеющий наливной пол для высококачественного выравнивания полов внутри помещений под последующие покрытия (плитка, паркет, линолеум и т.д.)
  • для выравнивания неровностей от 5 до 80 мм.
  • для использования в системе «теплый пол»

ОСОБЕННОСТИ
  • быстротвердеющий, пешее хождение возможно через 4 часа
  • безусадочность
  • стойкость к трещинообразованию
  • возможность выравнивания слабых оснований
  • значительно сокращает время проведения ремонтных работ
  • пригоден к перекачке насосами

СОСТАВ
Комплексное минеральное связующее, песок, импортные полимерные добавки.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ

Для приготовления раствора необходимо:
  • в емкость, достаточную для перемешивания, налить необходимое количество воды комнатной температуры (пропорции указаны на упаковке)
  • медленно засыпать в воду сухую смесь и перемешать дрелью с насадкой или вручную в течение 3-5 минут
  • оставить раствор на 5 минут
  • перемешать еще раз в течение 2 минут

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
  • применяется для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований с прочностью не менее 150 кг/см²;
  • тщательно очистить основание: удалить мусор, остатки смолы, краски и все, что может ослабить сцепление раствора;
  • поверхность прогрунтовать слоем грунтовки “Универсальная” и просушить в течение 2-4 часов;
  • вдоль стен нужно проложить тонкую демпферную ленту для снятия напряжения на стыках с полом, после высыхания пола выступающая часть этой ленты срезается;e.. использовать в работе специальные “маяки”, зафиксировав их на нужной отметке;
  • после заливки желательно пройтись по поверхности раствора валиком с длинными шипами для удаления воздушных пузырьков;
  • первые 2 дня после укладки оберегать от прямых солнечных лучей и сквозняков.

Техническое описание
Рекомендуемая толщина слоя от 5 до 80 мм
Прочность на сжатие (через 28 дней) 15 МПа
Адгезия к бетонному основанию не менее 6 кг/кв.см.
Время смешивания 10 минут
Жизнеспособность раствора Не менее 40 минут
Минимальная рабочая температура +5°С
Расход материала 18–20 кг сухой смеси на 1 кв.м. при толщине слоя 1 см
Расход воды  5,0–6,0 л на 25 кг сухой смеси
Время твердения через 4 часа
Срок хранения 6 месяцев даты изготовления (см. наклейку на мешке)

Тонкий наливной пол (5-30мм)

                                                           Сухие смеси

Тонкий наливной пол

НАЗНАЧЕНИЕ
  • Для высококачественного выравнивания бетонных перекрытий при строительстве и ремонте зданий административного и жилого назначения под последующее покрытие
  • для устранения неровностей и перепадов основания (от 5 до 30мм) и получения идеально ровной горизонтальной поверхности

ОСОБЕННОСТИ
  • тонкий наливной пол на основе специальных цементов и полимерных добавок
  • высокая растекаемость и подвижность смеси
  • высокая прочность
  • быстрый набор прочности, ходить можно через 8 часов
  • пригодность к перекачке насосами
  • повышенная адгезия к основанию
  • создает идеально гладкую и ровную поверхность без трещин
  • значительно сокращает время проведения ремонтных работ

СОСТАВ
На цементной основе с использованием импортных полимерных добавок.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ

Для приготовления раствора необходимо:
  • в емкость, достаточную для перемешивания, налить необходимое количество воды комнатной температуры (пропорции указаны на упаковке)
  • медленно засыпать в воду сухую смесь и перемешать дрелью с насадкой или вручную в течение 3-5 минут
  • оставить раствор на 5 минут
  • перемешать еще раз в течение 2 минут

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
  • применяется для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований с прочностью не менее 150 кг/см²;
  • тщательно очистить основание: удалить мусор, остатки смолы, краски и все, что может ослабить сцепление раствора;
  • поверхность прогрунтовать слоем грунтовки “Универсальная” и просушить в течение 2-4 часов;
  • вдоль стен нужно проложить тонкую демпферную ленту для снятия напряжения на стыках с полом, после высыхания пола выступающая часть этой ленты срезается;
  • использовать в работе специальные “маяки”, зафиксировав их на нужной отметке;
  • после заливки желательно пройтись по поверхности раствора валиком с длинными шипами для удаления воздушных пузырьков;
  • первые 2 дня после укладки оберегать от прямых солнечных лучей и сквозняков.

Техническое описание
Рекомендуемая толщина слоя от 5 до 30 мм
Прочность на сжатие (через 28 дней) Не менее 10 МПа
Адгезия к бетонному основанию не менее 3 кг на кв.см
Время смешивания 10 минут
Жизнеспособность раствора Не менее 40 минут
Минимальная рабочая температура +5°С
Расход материала 18–20 кг сухой смеси на 1 кв.м. при толщине слоя 1 см
Расход воды 5–5,5 л на 25 кг сухой смеси
Срок хранения 6 месяцев даты изготовления (см. наклейку на мешке)

История Колодезные кольца

Немного истории

Колодезные кольца используются в основном для строительства канализационных колодцев. Самые древние системы канализации, известные современным историкам, были найдены в городах Индской цивилизации и датируются 2600 годом до н.э., также канализации существовали в Древнем Риме и в Древнем Китае.
В России потребность в строительстве канализационных колодцев возникла в девятнадцатом веке, когда в крупных городах началось строительство подземных коммуникаций. Например, в Москве первая городская система канализации была запущена в 1898 году. Вплоть до середины двадцатого века стенки канализационных колодцев выкладывали из кирпича, что делало процесс возведения инженерных строений достаточно долгим и весьма трудоемким.
С 60-х годов прошлого века начинают активно развиваться и повсеместно внедряться в строительный процесс технологии изготовления конструкций из таких новых на то время материалов, как бетон и железобетон. Использование бетонных и железобетонных конструкций началось также широко применяться в строительстве различных инженерных коммуникаций, в том числе и для обустройства канализационных колодцев. Современный человек не может представить себе комфортного уровня жизни без хорошо обустроенной канализации.

Современное производство

Технология производства колец достаточно проста. Форма имитирующая  кольцо  устанавливается на идеальную ровную поверхность, далее производится армирование после того как  армирования заканчивается в форму начинают заливает высококачественный  бетонный раствор. Затем  процесс по утрамбовки путем вибрации уплотняет бетонный раствор делая его более прочным, по мере утрамбовывания смеси при необходимости добавляется новый раствор. После этого форму  перемещают на новое место и снова специалисты повторяют процесс. Благодаря арматурной сетке, кольцо обретает необходимую прочность при давлении. Именно поэтому кольца колодцев отличаются высокой стойкостью и прочностью. Колодезные кольца производятся с учетом максимальных нагрузок и большого срока эксплуатации.

Разновидности колодезных колец

Однако колодезные кольца не ограничиваются применением только при строительстве канализации. Существуют колодцы разнообразного назначения: канализационные, водопроводные, газопроводные, дренажные, сетевые (например, для теплосети), смотровые. Разные виды колодцев подразумевают использование различных видов бетонных колец, крышек и днищ.
Кольца колодца бывают трех основных типов, различных в диаметре: КС-10, КС-15, КС-20, диаметром, соответственно, 100, 150 и 200 см. Высота у всех стандартная, равная 90 см. Также бывают так называемые доборные колодезные кольца, например, КС-7-5 (диаметром 70 см и высотой 50 см). Это основные размеры, которые имеют кольца для колодца, но производители предлагают и другие размеры.
Также колодезные колодца  различаются и по конструкции торцевого кольца. Обычные кольца для колодца имеют плоский торец. У других имеются стыковочные торцы (фальцы), такие бетонные кольца обычно называют колодезные кольца с замком. За счет плотного замкового соединения  кольца  обеспечивают высокую водонепроницаемость.
Изготовление колец с замком решило проблемы нарушения функционирования колодцев, вызванных поперечным смещением грунта. Смещаясь вместе со слоями грунта, кольца для колодца нарушали гидравлическую защиту и целостность всего сооружения. Колодцы часто приходили в негодность и были недолговечными. Для предотвращения смещения колец относительно друг друга, начали изготавливать кольца, внешняя и внутренняя торцевые поверхности которых оборудованы ступенчатыми уступами. При обустройстве колодца соединение  колец происходит путем вхождения друг в друга и закрепления ступенчатых уступов, что абсолютно исключает возможность какого-либо смещения.

Толстый наливной пол (30-80мм)

Толстый наливной пол
НАЗНАЧЕНИЕ
  • Для получения горизонтальных оснований под финишные покрытия
  • для выравнивания бетонных перекрытий и устройства прочного и ровного основания пола
  • устранение больших перепадов и неровностей основания (до 80мм)

ОСОБЕННОСТИ
  • на цементной основе;
  • возможность применения в системах электрического или водяного подогрева полов;
  • низкая усадка для помещений любой влажности.

СОСТАВ
На цементной основе с использованием импортных полимерных добавок.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Для приготовления раствора необходимо:
  • в емкость, достаточную для перемешивания, налить необходимое количество воды комнатной температуры (пропорции указаны на упаковке);
  • медленно засыпать в воду сухую смесь и перемешать дрелью с насадкой или вручную в течение 3-5 минут;
  • оставить раствор на 5 минут;
  • перемешать еще раз в течение 2 минут.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
  • толстый наливной пол применяется для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований с прочностью не менее 150 кг/см²;
  • тщательно очистить основание: удалить мусор, остатки смолы, краски и все, что может ослабить сцепление раствора;
  • поверхность прогрунтовать слоем грунтовки “Универсальная” и просушить в течение 2-4 часов;
  • вдоль стен нужно проложить тонкую демпферную ленту для снятия напряжения на стыках с полом, после высыхания пола выступающая часть этой ленты срезается;
  • использовать в работе специальные “маяки”, зафиксировав их на нужной отметке;
  • после заливки желательно пройтись по поверхности раствора валиком с длинными шипами для удаления воздушных пузырьков;
  • первые 2 дня после укладки оберегать от прямых солнечных лучей и сквозняков.


Техническое описание
Рекомендуемая толщина слоя от 30 до 80 мм
Прочность на сжатие (через 28 дней) 15 МПа
Адгезия к бетонному основанию не менее 2 кг на кв.см
Время смешивания 10 минут
Жизнеспособность раствора Не менее 40 минут
Минимальная рабочая температура +5°С
Расход материала 18–20 кг сухой смеси на 1 кв.м. при толщине слоя 1 см
Расход воды 4,5 л на 25 кг сухой смеси
Возможность хождения по поверхности через 2 дня
Срок хранения 6 месяцев даты изготовления (см. наклейку на мешке)

четверг, 28 октября 2010 г.

Цементно-песчаная штукатурка для машинного и ручного применения

Цементно-песчаная штукатурка для машинного и ручного применения
Назначение
  • для ручного и механизированного оштукатуривания стен и потолков
  • для выравнивания поверхностей из бетона, кирпича, штукатурки внутри помещений любой влажности

Особенности
  • на основе цемента М-500 облегченная, что обеспечивает легкость в работе расход 12,5-13,5 кг на м2 при толщине слоя 10мм.
  • получение прочной и ровной поверхности

Состав
ЦПС представляет собой сухую смесь на основе цемента М-500, извести, фракционированного песка и добавок, позволяющих улучшить удобоперерабатываемость, повысить прочностные и адгезионные свойства раствора
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ
Для приготовления раствора необходимо:
  • взять емкость, достаточную для перемешивания необходимого количества смеси;
  • отмерить и вылить в емкость необходимое количество воды комнатной температуры (пропорции воды и сухой смеси указаны на упаковке);
  • сухую смесь медленно высыпать в воду и перемешать дрелью с насадкой или вручную до однородного кремообразного состояния не менее 5 минут.
http://www.rkstroy.ru/store/smesi/shtukaturki/cementno_peschanaya_dmrp/Не допускается добавление в смесь других компонентов. В процессе нанесения штукатурки добавлять в раствор смесь или воду нельзя!
Рекомендации по применению:
  • температура воздуха в помещении должна быть от +5 до +30°;
  • поверхность должна быть сухой, твердой, очищенной от пыли, грязи, жирных пятен, отслоений предыдущих покрытий, остатков краски;
  • для обеспечения сцепления поверхность обработать грунтовкой марки "Старатели";
  • при невозможности оштукатуривания стен в один слой перед нанесением каждого последующего необходимо дождаться полного высыхания и затвердения предыдущего, а затем обработать его грунтовкой "Универсальная";
  • потолки штукатурят в один слой толщиной не более 2 см с применением армирующей сетки.
Важно: каждый последующий слой при нанесении должен быть слабее предыдущего: если поверхность имеет гипсовую основу, последующий слой не должен быть цементным - в силу своих качеств цементный слой просто "оторвет" предыдущий, более слабый и более легкий гипсовый слой!
Потолок штукатурят только в один слой и используют для этого материалы с повышенными адгезионными свойствами!
Рекомендуется:
  • для отделки внутренних помещений;
  • для отделки помещений с повышенной влажностью (ванные, подвалы и т.д.)
  • для выравнивания оснований перед укладки плиткой.коме
  • Техническое описание
    Цвет Серый
    Пропорции замеса 0,22-0,24 л воды на 1 кг
    Жизнеспособность раствора не менее 1 часа
    Температура основания (при нанесении) от +10°С до +30°
    Толщина наносимого слоя до 30 мм
    Прочность на сжатие не менее 25 кг на 1 кв. см
    Расход смеси 12,5–13,5 кг на 1 кв. м при слое 10 мм
    Срок хранения 6 месяцев с даты изготовления (см. мешок)

Гипсовая штукатурка для машинного и ручного применения

Гипсовая штукатурка для машинного и ручного применения

Назначение
  • для ручного и механизированного оштукатуривания стен и потолков
  • для выравнивания оснований из бетона, кирпича, штукатурки внутри помещений нормальной влажности под последующую покраску и поклейку

Особенности
  • на основе гипса
  • толщина наносимого слоя до 50 мм
  • безусадочность возможность прямой обработки бетонных оснований и потолков без применения армирующей сетки
  • возможность получения ровной поверхности без дополнительного шпатлевания

Приготовление раствора
Засыпать сухую смесь в бункер штукатурной машины. Установить расход от 450 до 550 л/час воды в соответствии с требуемой консистенцией раствора.
http://www.rkstroy.ru/store/smesi/shtukaturki/gipsovaya_shtukaturka_dmrp/Порядок работы
Материал наносится набрызгом на один слой, затем выравнивается. Толщина наносимого слоя от 5 до 50 мм. Время твердения составляет около 3 часов. Если требуется нанести второй слой штукатурки, то первый слой профилируется в виде "ласточкиного хвоста" и после его затвердевания наносится второй. После начала схватывания слегка увлажнить поверхность и затереть. Для быстрого высыхания штукатурки обеспечить вентиляцию помещения.

Техническое описание
Цвет Светло-серый
Пропорции замеса 0,6-0,7 л воды на 1 кг
Температура основания (при нанесении) от +10°С до +30°
Жизнеспособность раствора 2 часа
Толщина наносимого слоя от 5 до 50 мм
Прочность на сжатие не менее 30кг на 1 кв. см
Расход смеси 8.5-9 кг на 1 кв. м при слое 10 мм
Срок хранения 6 месяцев с даты изготовления (см. мешок)

Цементно-песчаная универсальная штукатурка

Цементно-песчаная универсальная штукатурка

Назначение
Предназначена для оштукатуривания и выравнивания поверхностей фасадов зданий и сооружений выше цокольной части без штукатурной сетки слоем до 30 мм, стен и потолков, ремонта сколов, выбоин, трещин глубиной до 60 мм. Применяется для наружнsх и внутренних работ, в помещениях любой влажности, а также неотапливаемых помещениях.
Состав
Сухая смесь на основе цемента, извести, фракционированного песка, легкого наполнителя и добавок ведущих производителей, позволяющих улучшить свойства штукатурки.
Рекомендуемые основания
Кирпич, бетон, газо-, пено-, керамзитобетонные блоки и другие не деформирующиеся поверхности.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Поверхность для нанесения должна быть твердой, прочной, не деформируемой, очищенной от пыли, грязи, жирных пятен, отслоений предыдущих покрытий, остатков краски, не промерзшей. Температура воздуха и основания должна быть от +5°С до +30°С. Восприимчивые к загрязнению соседние элементы из дерева, стекла и т.п. укрыть водонепроницаемым материалом. Перед началом работ сильно впитывающие основания (кирпичная кладка, пеноблоки, газосиликат и др) необходимо обработать грунтовкой "Универсальная" производства ООО "Старатели". Гладкие, не впитывающие влагу поверхности (монолитный бетон, керамическая плитка, прочная не отслаивающаяся масляная краска и др) необходимо обработать грунтовкой "Бетон-контакт" производства ООО "Старатели" для обеспечения сцепления штукатурки с основанием. Для получения гарантировано отличного результата необходимо точно следовать рекомендациям по применению "Бетон-контакт". При оштукатуривании слабых или не несущих оснований на подготовленную поверхность рекомендуется крепить штукатурные сетки из оцинкованной или нержавеющей стали.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА
Для приготовления штукатурного раствора, в емкость, содержащую 6,5-7 л воды комнатной температуры, засыпать один мешок сухой смеси (на один кг сухой смеси 260-280 мл воды). Перемешивать ручным или механизированным (профессиональным миксером или дрелью с насадкой на малых оборотах) способом не менее 5 минут до однородной массы. Полученный раствор необходимо использовать в течение 1,5 часов. Не допускается добавлять в смесь другие компоненты. Добавление в уже готовый раствор любых компонентов, в том числе воды, ведет к изменению заявленных свойств материала.
НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА
Приготовленный раствор наносится на поверхность кельмой или штукатурным соколом, после чего разравнивают h-образным правилом зигзагообразными движениями. Рекомендуемая толщина слоя 30 мм. Перед нанесением следующего слоя, предыдущему дают схватиться.
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Сухая смесь поставляется в прочных крафт-мешках.
Гарантийный срок хранения в неповрежденной фирменной упаковке в сухих помещениях - 6 месяцев со дня изготовления (см. на мешке).
http://www.rkstroy.ru/store/smesi/shtukaturki/cementno_peschanaya_universal/
Техническое описание
Цвет Серый
Пропорции замеса 260-280 мл воды на 1 кг
Температура проведения работ и эксплуатации  от +5°С до +30°С
Толщина слоя без использования штукатурной сетки 30 мм
Жизнеспособность раствора 90 мин
Расход при толщине слоя 10 мм на кв. м 11-12 кг
Прочность на сжатие не менее 2,5 МПа
Адгезия к бетону не менее 0,4 МПа
Морозостойкость не менее 35 циклов
Вариант фасовки  30 кг
Срок годности 6 месяцев с дня изготовления (см. мешок)

Гипсовая штукатурка белая

Гипсовая штукатурка белая

Назначение
Для высококачественного оштукатуривания стен и потолков по кирпичным, бетонным, пенобетонным, гипсовым и пр. основаниям подготовка основания под покраску, оклейку обоями.
Состав
Смесь Гипсовая штукатурка белая изготовлена на гипсовой основе с добавлением импортных компонентов.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ
Для приготовления раствора необходимо:
  • взять емкость, достаточную для перемешивания необходимого количества смеси;
  • отмерить и вылить в емкость необходимое количество воды комнатной температуры (пропорции воды и сухой смеси указаны на упаковке);
  • сухую смесь медленно высыпать в воду и перемешать дрелью с насадкой или вручную до однородного кремообразного состояния не менее 5 минут.

Не допускается добавление в смесь других компонентов.
В процессе нанесения штукатурки добавлять в раствор смесь или воду нельзя!
Рекомендации по применению:
  • температура воздуха в помещении должна быть от +5 до +30°;
  • поверхность должна быть сухой, твердой, очищенной от пыли, грязи, жирных пятен, отслоений предыдущих покрытий, остатков краски;
  • для обеспечения сцепления поверхность обработать грунтовкой марки "Старатели";
  • при невозможности оштукатуривания стен в один слой перед нанесением каждого последующего необходимо дождаться полного высыхания и затвердения предыдущего, а затем обработать его грунтовкой;
  • потолки штукатурят в один слой толщиной не более 2 см с применением армирующей сетки.

Важно: каждый последующий слой при нанесении должен быть слабее предыдущего: если поверхность имеет гипсовую основу, последующий слой не должен быть цементным - в силу своих качеств цементный слой просто "оторвет" предыдущий, более слабый и более легкий гипсовый слой! Потолок штукатурят только в один слой и используют для этого материалы с повышенными адгезионными свойствами!

Техническое описание
Цвет Белый
Пропорции замеса 0,5–0,7 л воды на 1 кг (15–21 л на мешок 30 кг)
Жизнеспособность раствора 1 час
Температура основания (при нанесении) от +10°С до +30°С
Толщина наносимого слоя от 5 до 50 мм
Прочность на сжатие не менее 30 кг на кв. см
Расход смеси  9–10 кг на 1 кв. м при слое 10 мм (мешок 15кг – на 14 кв.м.)
Срок хранения 6 месяцев с даты изготовления (см. мешок)

Isover

Isover
 ISOVER – известная марка высококачественных материалов для тепло- и звукоизоляции. В России ее представляет мировой лидер стекольной промышленности и крупнейший производитель минераловатной изоляции – французский концерн Saint-Gobain.
На Российский рынок вышли в 2007 г.
Изоляционные материалы ISOVER применяют для всех типов зданий – от небольших коттеджей до крупных сооружений промышленного назначения.
Плиты ISOVER KL 37 – предназначены для теплоизоляции стен, полов, перекрытий, скатных кровель всех типов зданий -  там, где изоляция не испытывает нагрузки. Применяется при утеплении вентилируемых фасадов в качестве основного (внутреннего) слоя. Используется также в качестве звукоизоляции в перегородках.
Плиты ISOVER KL 34 – применяется для теплоизоляции стен (слоистая кладка), а также утепления полов, перекрытий, скатных кровель – в тех случаях, когда есть повышенные требования к эффективности теплоизоляции. Плиты применяются в конструкциях всех типов зданий – там, где изоляция не испытывает нагрузки. Также используют в составе двухслойной системы утепления вентилируемых фасадов в качестве основного (внутреннего) слоя.
Плиты ISOVER KТ 40  - легкие универсальные теплоизоляционные маты (рулоны), изготовленные из стекловолокна по запатентованной технологии волокнообразования TEL. Предназначены для использования в ненагружаемых конструкциях. Новое строительство и реконструкция:
• Чердачных помещений
• Межэтажных перекрытий
• Полов по лагам
• Перегородок
НГ – относится к группе не горючих материалов.
Упаковывается в термоусадочную полиэтиленовую пленку.
Длина – 7000 мм, ширина – 1200 мм

URSA

URSA


Цены
 URSA
URSA – дочернее предприятие испанского концерна URALITA, входящего в тройку лидеров строительного рынков Европы. Существует более ста лет.
В России компания URSA присутствует с 1995 г. Ей принадлежат 2 крупных завода по производству теплоизоляции из штапельного волокна: в г. Чудово Новгородской области и в г. Серпухов Московской области.
На сегодняшний день у этого концерна четыре основных направления бизнеса:
1. URSA GLASWOOL – тепло- и звукоизоляционные материалы из стекловолокна для теплозащиты зданий и сооружений;
2. URSA XPS – теплоизоляционные материалы из экструдированного пенополистирола повышенной прочности;
3. URSA SECO – подкровельные паро- и гидроизоляционные материалы. Ветрозащита.
4. URSA TECH – изоляционные материалы для технической изоляции.
                                              URSA GLASWOOL
Эффективная теплоизоляция и звукоизоляция. Благодаря структуре материала и особенностям волокон, продукты из штапельного стекловолокна URSA GLASSWOOL обладают рядом выдающихся свойств – высокой теплоизолирующей способностью при малом весе, эффективной звукоизоляцией в конструкциях и отличным звукопоглощением.
Производится двух видов – Маты (м) и плиты (п).


М 11 – полы над холодными подвалами, чердачные перекрытия, междуэтажные перекрытия.
М 11 Ф – не требуют предварительной установки пароизоляции в конструкцию, используются в конструкциях саун, оклеены слоем алюминиевой фольги

М 15 – скатные крыши, каркасно-обшивочные перегородки
М  25 – скатные крыши, вертикальные и горизонтальные технологические аппараты и резервуары, трубопроводы свыше 325 мм
П 15 – менее плотный материал по сравнению с М-15; труднодоступные места сопряжения конструкций (скаты крыш, стены, при утеплении изнутри помещения)
П 20 – системы навесного вентилируемого фасада, прямоугольные воздуховоды и газоходы
П 30 – наружные стены и перегородки, вертикальные и горизонтальные технологические резервуары промышленного оборудования, трубопроводы большого диаметра, воздуховоды и газоходы прямоугольной формы.
В зависимости от назначения изделия выпускаются:
Г – гидрофобизированные
Б – оклеены с одной стороны краф-бумагой
С – стеклохолстом
Ф – фольгой

  Длина Ширина Толщина
М - 11, М -15 9000-18000 1200 50/100
М - 25 9000 1200 50
П - 15 1250 600 50
П - 20 1250 600 50/100
П - 30 1250 600 50


Основной отличительной особенностью матов от плит является возможность установки изоляции на большой площади без разрывов.
Основные свойства:
1. Изделия являются НЕ ГОРЮЧИМИ
2. Являются тепло- и звукоизоляторами
3. Гибкость, упругость и сжимаемость гарантируют плотное прилегание материала к изолируемой поверхности
4. Сжимаемость материала позволяет поджимать его при упаковке до 6 раз, тем самым существенно экономя место при транспортировке
5. Монтируются быстро, просто и практически безотходно
6. Форма и размеры позволяют проводить работы силами одного человека
7. Экологичность – качество и безопасность продукции подтверждены сертификатами соответствия требованиям российских ГОСТов и европейских норм CE-Mark.
8. Обеспечивают эффективную защиту от холода зимой и от жары летом.
9. Устойчив к замораживанию и оттаиванию
10. можно использовать в непосредственном контакте с растительностью и грунтовыми водами.

Linerock

Linerock


Цены
 Linerock
LINEROCK – торговая марка высококачественных негорючих изоляционных материалов на основе каменной ваты, предназначенные для промышленного и гражданского строительства.
LINEROCK включает в себя строительные изоляционные материалы для утепления и звукоизоляции следующих элементов зданий:
  • штукатурных и вентилируемых фасадов
  • каркасных конструкций и трехслойных стен
  • плоских и скатных кровель
  • перегородок и перекрытий
  • полов и подвалов
А также теплоизоляционные материалы для производства стеновых и кровельных панелей типа «сэндвич панель».
Модельный ряд включает в себя следующие наименования:
  • Изоляция общестроительная: ЛАЙНРОК ЛАЙТ; ЛАЙНРОК СТАНДАРТ М; ЛАЙНРОК СТАНДАРТ.
  • Изоляция наружных стен: ЛАЙНРОК ВЕНТИ ОПТИМАЛ; ЛАЙНРОК ВЕНТИ; ЛАЙНРОК ФАСАД.
  • Изоляция плоских кровель: ЛАЙНРОК РУФ Н; ЛАЙНРОК РУФ; ЛАЙНРОК РУФ В.
  • Изоляция для производства сэндвич-панелей: ЛАЙНРОК СЭНДВИЧ С; ЛАЙНРОК СЭНДВИЧ К


Наименование
продукции
Теплопрово-
дность
не более,
Вт/(м.К.)
Плотность,
кг/м3
Размер
(длина×
ширина×
толщина),
мм
ЛАЙНРОК
ЛАЙТ
λ10=0,035
λ25=0,037
45
1000,1200×
500,600,1000×
50...200
ЛАЙНРОК
СТАНДАРТ М
λ10=0,034
λ25=0,036
55
1000,1200×
500,600,1000×
50...170
ЛАЙНРОК
СТАНДАРТ
λ10=0,034
λ25=0,036
64
1000,1200×
500,600,1000×
50...200
ЛАЙНРОК
ВЕНТИ ОПТИМАЛ
λ10=0,034
λ25=0,036
88
1000,1200×
500,600,1000×
50...150
ЛАЙНРОК
ВЕНТИ
λ10=0,035
λ25=0,037
107
1000,1200×
500,600,1000×
30...160
ЛАЙНРОК
ФАСАД
λ10=0,037
λ25=0,039
148
1000,1200×
500,600,1000×
50...160
ЛАЙНРОК
РУФ Н
λ10=0,035
λ25=0,037
110
1000,1200×
500,600,1000×
50...160
ЛАЙНРОК
РУФ
λ10=0,037
λ25=0,038
145
1000,1200×
500,600,1000×
50...160
ЛАЙНРОК
РУФ В
λ10=0,038
λ25=0,039
185
1000,1200×
500,600,1000×
20...100
ЛАЙНРОК
СЭНДВИЧ С
ламель
λ25=0,043
114
1000,1200×
500...1000×
50...160
ЛАЙНРОК
СЭНДВИЧ К
ламель
λ25=0,045
140
1000,1200×
500...1000×
50...160
Утеплитель Лайнрок (LINEROCK) обладают следующими свойствами: Материал не горючий; Теплоизоляция лайнрок имеет низкую теплопроводность; Утеплитель лайнрок, как Звукоизоляция обладает отличными звукопоглощающими свойствами (Шумоизоляция); Материал имеет превосходную паропроницаемость; Материал лайнрок защищен от воздействия воды (гидрофобность); Материал лайнрок имеет высокую прочность; Материал лайнрок экологичен и стоек к химическим и биологическим воздействиям.
Теплоизоляция Лайнрок (LINEROCK) имеет все необходимые документы, подтверждающие ее качество, безопасность и пригодность для использования в строительстве на всей территории России:
  • санитарно-эпидемиологические заключения,
  • сертификаты соответствия,
  • сертификаты пожарной безопасности,
  • техническое свидетельство Росстроя.
Так же в 2008 году «Департамент капитального ремонта жилищного фонда города Москвы» официальным постановлением признал правомочность применения материалов «Лайнрок» при проведении капитальных ремонтных работ многоквартирных жилых домов по программе правительства Москвы.
В феврале 2009 года из 368 домов 41 утеплялся минераловатными плитами «Лайнрок».

Хвойная фанера

Хвойная фанера


Цены
Хвойная фанера
Хвойная фанера производится в основном из сосны, свойства которой обеспечивают не только привлекательный и гармоничный вид поверхности, но и отличные показатели прочности при невысоком весе, что успешно используется в домостроении (обшивка стен, основа под полы, покрытие крыш, сооружение перегородок в жилых помещениях).
Естественная красота текстуры и расцветки древесины делают хвойную фанеру незаменимой в мебельном производстве, оформлении интерьера и экстерьера.
Особые требования предъявляются к качеству производимой продукции. Контроль качества на всех этапах, высококвалифицированные специалисты, слаженная работа коллектива позволяет выпускать качественный продукт по оптимальной стоимости. Хвойная фанера производится в соответствии с ГОСТом 3916.2-96 . Размер: 2440х1220 мм.
Применение хвойной фанеры
• Малоэтажное домостроение
• Мебельное производство
• Внутренняя отделка
• Конструкционные материалы
• Строительство
• Автомобилестроение
• Упаковка
Преимущества хвойной фанеры
• Красивая текстура древесины
• Прочность при минимальном весе
• Повышенная водостойкость
• Быстрый монтаж и легкая обработка
• Возможность комбинирования с другими материалами

Спецификации:
Предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде в течение 1 часа, не менее, МПа 0,9
Влажность, % 5 - 10
Длина, мм 2440+/-5
Ширина, мм 1220+/-5
Толщина, мм 9,0+/-1,0  12,0+/-1,0  15,0+/- 1,2   18,0+/-1,5
Сорт фанеры 2/3
Степень обработки Нешлифованная
Класс эмиссии формальдегида

Ламинированная фанера

Ламинированная фанера

Цены
Ламинированная фанера
Ламинированная фанера - это березовая фанера ФСФ, облицованная с одной или обеих сторон специальной пленкой (фенольной или меламиновой). Ламинированная поверхность плиты препятствует проникновению влаги, имеет высокую устойчивость к истиранию, химикатам, образованию грибков. Торцы ламинированной фанеры покрываются  водоустойчивой акриловой краской.
Широкий ассортимент оттенков пленки и видов поверхности (гладкая, сетчатая, бумага под покраску) позволяют расширить границы применения ламинированной фанеры.
Ламинированная поверхность, выдерживающая различные природные и химические условия; многослойная структура из березовой древесины, обеспечивающая исключительную прочность, делают ламинированную фанеру незаменимой при производстве износостойких поверхностей (многоразовая опалубка при монолитных/бетонных работах, рекламные щиты, полы и обшивка автофургонов). А также имеется Сыктывкарская фанера.
Спецификация:
Формат 1200/1220/1250/1525х240/2500/2745/3000/3050мм 2440/2500х1220/1250мм 2400х5600/5700мм
Толщина от 6,5 мм до 40,0 мм
Класс эмиссии формальдегида Е1
Плотность 680-700 кг/м3
Влажность не более 10%
Преимущества:
Высокие физико-механические характеристики. Повышенная износостойкость. Хорошая сопротивляемость воздействию химических и других агрессивных сред. Стабильность геометрических размеров листа ламинированной фанеры. Оптимальное соотношение между весом и прочностью. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению  (применительно к меламиновой пленке). Сравнительная легкость дальнейшей механической обработки ламинированной фанеры. Возможность изготовления форматов, толщин, под заказ клиента (тип поверхности, цвет, плотность пленки).


Берёзовая фанера

Берёзовая фанера

Цены
Берёзовая фанера
Высокие физико-механические показатели березы в сочетании с многослойной структурой обеспечивают необычайную прочность фанеры. Это свойство высоко ценится в строительстве, автомобиле - и вагоностроении, а также в других производствах, где прочность материала играет определяющую роль.
Марка ФК – фанера с корбомидным клеем
Водостойкая фанера ФК изготавливается на основе карбамидно-формальдегидного клея. Эта фанера характеризуется средними показателями влагостойкости. Её применение очень популярно в мебельной промышленности, поскольку водостойкая фанера ФК отличается экологической чистотой из-за отсутствия токсических элементов в клее.
Также ФК фанера широко применяется в строительстве при внутренней отделке помещений, для устройства полов. Ещё одной широкой сферой применения фанеры ФК является производство тары и упаковок.
Спецификация:
Формат
1525х1525 мм
2440/х1220 мм
Толщина
от 4,0 мм до 40,0 мм
Сорт
I (B), II(BB), III(CP), IV(C)
Класс эмиссии формальдегида
Е1
Плотность
640-700 кг/м3
Влажность
не более 10%

Преимущества:
Повышенная влагостойкость. Исключительная прочность и износостойкость. Высокая твердость поверхности. Наружные и внутренние слои фанеры - березовый шпон. Минимальные геометрические допуски по длине, ширине и толщине. Соответствие показателям прочности склейки по DIN 68705 part 3 BFU 100.
Марка ФСФ – фанера смолянофенолформальдегидная
Для производства сорта фанеры ФСФ применяют фенолформальдегидный клей, которым склеиваются слои шпона. Именно применение фенолформальдегидных смол при изготовлении ФСФ фанеры обеспечивает её повышенной влагостойкостью.
Такая фанера противопоказана для применения в жилых помещениях, поскольку в состав пропитки входят вредные для человека компоненты. Чаще всего её используют в автомобилестроении, при производстве вагонов, в строительстве при создании конструкций под открытым небом.
Спецификация:
Формат
1525х1525 мм
2440/х1220 мм
Толщина
от 4,0 мм до 40,0 мм
Сорт
I(B), II(BB), III(CP), IV(C)
Класс эмиссии формальдегида
Е1
Плотность
640-700 кг/м3
Влажность
не более 10%

Преимущества:
Повышенная влагостойкость. Исключительная прочность и износостойкость. Высокая твердость поверхности. Наружные и внутренние слои фанеры - березовый шпон. Минимальные геометрические допуски по длине, ширине и толщине. Соответствие показателям прочности склейки по DIN 68705 part 3 BFU 100.

среда, 27 октября 2010 г.

Зачем при изготовление вибрировать бетонную смесь ?

От качества укладки бетона во многом зависит его прочность, а значит и долговечность сооружения. Качество же укладки, в свою очередь, зависит от удобоукладываемости бетонной смеси. А удобоукладываемость регулируется количеством воды в бетонной смеси и внутренним трением. Чтобы не вводить в смесь избыток воды, надо было разжижать смесь в момент укладки. Из многих предложенных способов эффективным оказалось вибрирование, уничтожающее внутреннее трение бетонной смеси.

Как же вибрация уничтожает внутреннее трение бетонной смеси? Проделаем такой эксперимент. Поставим на стол куб, изготовленный из бетона. Чтобы заставить этот куб скользить по поверхности стола, нужно приложить к нему такуюсилу, чтобы отношение ее к массе куба превысило коэффициент трения куба о поверхность стола. Если же этот стол вместе с бетонным кубом поставить на виброплощадку и сообщить ему импульсы-толчки, то куб начнет скользить по столу. Ведь сцепление куба с поверхностью стола при встряхивании ослабляется; значит, уменьшается коэффициент трения. Итак, вибрация позволила преодолеть массу тяжелого куба.

"Механизм" вибрации довольно прост: под влиянием вибрации куб получает импульсы-толчки, которые подбрасывают его вверх. Отделяясь От поверхности стола на короткие промежутки времени, куб подскакивает словно кузнечик. Следовательно, его перемещение будет состоять из последовательных небольших скачков, при каждом из которых он сдвинется на некоторое расстояние.

Как же протекает процесс вибрирования? Посмотрите на. На бетонный куб, поставленный на наклонную доску, действует сила трения, затрудняющая самостоятельное движение куба. Чтобы заставить куб скользить по поверхности доски, надо приложить некоторую силу или значительно увеличить угол наклона доски. Ну, а если привести доску в состояние вибрации, куб начнет подпрыгивать, а затем самостоятельно скользить даже при очень небольшом наклоне доски.

Вернемся снова к бетонной смеси. Что же происходит с ней при вибрации? Внутреннее грение в ней обусловлено тем, что поверхности заполнителей соприкасаются друг с другом. При перемешивании они трутся друг об друга и чем больше таких трущихся поверхностей, тем больше общий коэффициент внутреннего трения. Вибрация же бетонной смеси позволяет уменьшить или уничтожить эти контакты и ослабить внутреннее трение. Иными словами, вибрация "разжижает" бетонную смесь. И, значит, смесь приобретает способность легко заполнять формы и выдавливать содержащийся в ней воздух.

Надо сказать, большое значение имеет частота вибрации. Она может меняться в больших пределах и зависит от типа вибратора.
Частота вибрации по-разному воздействует на зерна заполнителя различной крупности. В бетонной смеси заполнители различной крупности окружены раствором и колеблются подобно маятнику с определенной собственной частотой колебаний. Частоту вибрирования бетона следует выбирать в зависимости от крупности заполнителей. Размером же заполнителя определяется и характер вибрации заполнителей различного размера при низкой и высокой частотах.

Наиболее целесообразно подвергать бетонную смесь действию нескольких вибраторов с разной частотой вибрации. В этом случае заполнители различных размеров будут двигаться с равной интенсивностью и бетон будет уплотняться равномерно.

Свойства бетона

Самым важным свойством бетона является его прочность, т.е. способность сопротивляться внешним силам не разрушаясь. Как и природный камень, бетон лучше всего сопротивляется сжатию, поэтому за критерий прочности бетона строители приняли предел прочности бетона при сжатии. Чтобы определить прочность бетона, из него изготовляют эталонный кубик с ребром 200 мм. Затем на гидравлического прессе такой кубик подвергают сжатию, доводя до разрушения. По этому, зная разрушающую нагрузку и площадь поперечного сечения образца, можно определить прочность. Например, если бетонный кубик с ребром 200 мм разрушился при нагрузке 800 кН (80 тонн), то предел прочности при сжатии будет равен 20 МПа (200 кгс/см2).

В зависимости от прочности на сжатие бетон делится на марки. Марку бетона строители определяют по пределу прочности эталонного кубика с ребром 200 мм. Так, в Советском Союзе в строительстве применяют следующие марки бетона: 600,500, 400, 300, 250, 150, 100 и ниже. Выбор марки определяется условиями, в которых будет работать бетон.

Прочность бетона зависит от прочности каменного заполнителя (щебня, гравия) и от качества растворенного в воде цемента: бетон будет тем прочнее, чем прочнее каменные заполнители и чем лучше они будут скреплены цементным клеем. Прочность природных камней не изменяется со временем, а вот прочность бетона со временем даже растет.

Другим важным свойством бетона является средняя плотность — отношение массы материала ко всему его объему (выражается в кг/мЗ, г/смЗ или процентах). Средняя плотность бетона всегда меньше 100%.
Средняя плотность сильно влияет на качество бетона, в том числе и на его прочность: чем выше средняя плотность, бетона, тем он прочнее. Поры в бетоне, как правило, появляются при его изготовлении: в результате испарения излишней воды, не вступившей в химическую реакцию с цементом при его твердении, при плохом перемешивании бетонной смеси и, наконец, при недостатке цемента.

Свойство, обратное средней плотности бетона, — пористость — есть отношение объема пор к общему объему материала, т.е. пористость "дополняет" среднюю плотность бетона до 100%. Как бы плотен ни был бетон, в нем всегда есть поры!

Водостойкость — это свойство бетона противостоять действию воды не разрушаясь. Чтобы определить водостойкость бетона, изготовляют два образца: один в сухом виде раздавливают на прессе и определяют его нормальную прочность. Другой образец предварительно погружают в воду, а после насыщения водой также разрушают на прессе. Из-за ослабления связей между частицами прочность образца уменьшается. Отношение прочности насыщенного водой образца к прочности в сухом виде называется коэффициентом размягчения материала. Для бетона он больше 0,8. Кроме того, на водостойкость бетона оказывают влияние гидратные новообразования, которые имеют очень низкую растворимость. Поэтому бетон является водостойким и может применяться для сооружений, подвергающихся действию воды — плотин, пирсов, молов.

Теплопроводность характеризует способность бетона передавать через" свою толщину тепловой поток, возникающий из-за разности температур на поверхностях бетона. Теплопроводность бетона почти в 50 раз меньше, чем у стали, но зато выше, чем у строительного кирпича.

Сравнительно невысокая теплопроводность обеспечивает бетону довольно высокую огнестойкость — способность материала выдерживать действие высоких температур. Бетон может выдержать в течение длительного времени температуру выше 1000°С. При этом он не разрушается и не трескается.

Все знают, что если в поры камней проникает вода, то, замерзая, она расширяется и тем самым разрушает даже самые крепкие горные породы. Бетон же при насыщении водой может выдерживать многократное замораживание и оттаивание. При этом он не разрушается и почти не снижает своей прочности. Это свойство называется морозостойкостью.

Средняя плотность бетона может быть разной. Она зависит от заполнителей, которые используются в бетоне. По этому признаку бетоны делятся на три вида: тяжелый, легкий и особо легкий. Эта классификация зависит от массы заполнителя, применяемого при изготовлении бетона. Так, например, бетон на естественных заполнителях из гранита, известняка, доломита имеет среднюю плотность 2200-2400 кг/мЗ, а прочность его достигает 60 МПа (или 600 кгс/см2). Такой бетон называют тяжелым. А вот бетон на щебне из легких каменных пород (пемза или туф) имеет меньшую среднюю плотность — обычно 1600— 1800 кг/мЗ и называется легким бетоном. Если бетон изготовить на искусственных легких пористых заполнителях из обожженных до спекания глиняных материалов, как, например, керамзит, аглопорит, шлаковая пемза, зольный гравий и т.п., то можно получить целую гамму легких бетонов с различной средней плотностью - до 1800 кг/мЗ. Их прочность колеблется от 7,5 до 40 МПа (75 до 400 кгс/см^).

Применение тяжелого или легкого бетона определяется типом конструкции и условиями ее эксплуатации.

По назначению бетоны подразделяются на бетон обычный — для изготовления колонн, балок, плит и тому подобных конструкций; бетон гидротехнический — для плотин, шлюзов, облицовки каналов; бетон для подземных сооружений — для изготовления труб колодцев, резервуаров; бетон для дорожных покрытий; бетоны специального назначения на специальных видах цемента — кислотоупорный, жаростойкий и т.п.

вторник, 26 октября 2010 г.

Труба ПВХ гофрированная

Труба ПВХ гофрированная с зондом


Труба ПВХ гофрированная с зондом
Труба ПВХ гофрированная с зондом для прокладки кабелей и проводов для скрытой/открытой электропроводки в стенах или по стенам жилых, административных и промышленных помещений.Внутри трубы ПВХ проложена стальная проволока для более удобного протягивания кабеля.
Используется для проводки внутри помещений между перекрытиями и перегородками, выполняет функцию аналогичную кабель-каналам и коробам при укладке кабельных пучков и проводов силового электропитания и информационных сетей.
Материал гофр. труб - самозатухающая композиция ПВХ - исключает возможное возгорание кабеля от короткого замыкания и распространение пламени по трубе и кабелю; является дополнительным изолятором.
 
Технические и эксплуатационные характеристики
Механическая выносливость 350Н/5 см
Сопротивление изоляции не менее 100 МОм
Диэлектрическая прочность не менее 2000 В
Температура монтажа от -5°С до +60°С
Огнестойкость не поддерживает горения
Степень защиты IP55
Применение для внутренней/наружной проводки
Конструкция:
• Диаметр труб гладких жестких: 16- 63 мм
• Материал: самозатухающая композиции ПВХ - Стальная проволока для облег
Гофра

Труба ПВХ

Труба ПВХ жёсткая (гладкостенная)

Труба ПВХ жесткая гладкостенная
Труба ПВХ применяется для прокладки кабелей и проводов для скрытой/открытой электропроводки в стенах или по стенам жилых, административных и промышленных помещений. Чаще всего используется для проводки внутри помещений между перекрытиями и перегородками. Обеспечивает дополнительную герметичность и безопасность проводки.
Труба ПВХ жесткая выпускается в отрезках по 3 метра, цвет серый или белый, допускается использование при наружной проводке. Негорючий самозатухающий материал трубы ПВХ (поливинилхлорид) исключает возможность возгорания от короткого замыкания и распространения пламени по трубе.
Технические и эксплуатационные характеристики
Механическая выносливость 350-750 Н / 5см
Сопртивление изоляции не менее 100 МОм
Диэлектрическая прочность не менее 2000 В
Температура монтажа от -25°С до +60°С
Огнестойкость не поддерживает горения
Стандартная длина труб  2 м и 3 м
Степень защиты IP44 - IP55
Применение для внутренней/наружной поводки
Конструкция:
• Диаметр труб гладких жестких: 16- 63 мм
• Материал: самозатухающий композиции ПВХ

Металлорукав

Металлорукав

Металлорукав
Mеталлорукав представляет собой гибкий трубопровод, изготовленный из стальной оцинкованной ленты и предназначенный для защиты от механических повреждений электротехнических кабелей, линий связи, а также других проводниковых коммуникаций.
Металлорукав широко используют для прокладки в офисах (внутри полых стен и подвесных потолков), складских и подсобных помещениях, а также для укладки кабеля под землей. При подключении к защитному заземлению металлорукав обеспечивает дополнительную защиту от внешних электромагнитных излучений.
Кабель, уложенный в металлорукав, надежно защищен от перегибов, передавливания, вытягивания, порезов и других факторов воздействия окружающей среды.
Технические и эксплуатационные характеристики
Температура монтажа от -50°С до +90°С
Огнестойкость не поддерживает грение
Применение для внутренней/наружной проводки
Конструкция:
• Диаметр: 8- 50 мм
• Материал рукава: стальная оцинкованная лента - материал уплотнителя: хлопчатобумажная ткань

Кабель-каналы

Кабель-каналы

Кабель-канал
Кабель-каналы предназначены для прокладки электрических проводов в жилых помещениях, производственных и административных зданиях с целью предохранения и удобства монтажа электрических, радиотелефонных и телекоммуникационных кабелей и проводов. Применение кабель-канала позволяет упростить замену проводки, произвести дополнительную отводку телефонных, компьютерных и силовых линий, использовать их как часть интерьера.
Кабель-каналы обычно представляют собой пластиковый короб прямоугольного сечения с крышкой.
Наиболее распространенное сечение — 100х50 мм. Сечение кабель-канала обычно выбирается с 30–50% запасом по сечению для обеспечения возможности модернизации кабельной системы в будущем.
Электроустановочные изделия монтируются обычно в них заподлицо. Сам кабель-канал устанавливается на уровне рабочей поверхности стола или на плинтусном уровне и протягивается по всему периметру помещения. Важными характеристиками каналов из ПВХ являются их негорючесть, экологичность и способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетовых лучей в течение всего срока эксплуатации.
Технические и эксплуатационные характеристики
Температура монтажа от 0°С до +50°С
Огнестойкость не поддерживает горения
Степень защиты IP 40
Ударопрочность 6 Дж
Применение для внутренней проводки
 Конструкция:
• Материал: ударопрочный самозатухающий ПВХ
• Огнестойкость: устойчивость к самовоспламенению и перегреву до 950°C (испытание нитью накаливания 2 мм).

О компании

Компания Римкомстрой

Компания "РимКомСтрой" была образована в 2003 году и за время своего существования зарекомендовала себя как одну из самых стабильных и динамично развивающихся фирм на рынке оптовых поставок строительных и отделочных материалов. 
Сегодня прайс-лист нашей фирмы включает более 50 000 наименований современных, высококачественных материалов для строительства и отделки. Наша цель – представить клиентам максимально широкий ассортимент товаров.
 Компания РКС – одна из немногих на рынке, кто своим профессиональным подходом может решить любую задачу. Мы всегда готовы выслушать наших клиентов, в максимально короткие сроки проанализировать информацию, доступно и подробно проконсультировать, предложив наиболее оптимальное решение и наиболее подходящие по цене и качеству строительные материалы.
 Нашими прямыми поставщиками являются такие ведущие производители, как «Подольск кабель», «Рыбинск кабель», «Пеноплэкс», «URSA», «Cтаратели», «Спецкомпозит». Ко всем поставляемым материалам мы прилагаем соответствующие сертификаты качества и другие сопутствующие документы. 
Мы имеем значительное превосходство над нашими конкурентами, а некоторые предлагаемые нами условия намного выгоднее, чем у производителя. Быстрая доставка – одно из основных конкурентных преимуществ компании. Мы осуществляем поставки по Москве и на всей территории Подмосковья. Для постоянных клиентов действует гибкая система скидок. 
Успех нашей компании зависит от успешного развития контактов с нашими клиентами, поэтому мы ценим их доверие и делаем всё возможное, чтобы поддерживать долгосрочные и взаимовыгодные отношения. Мы гордимся тем, что многие ведущие компании Москвы и Московской области стали нашими постоянными партнёрами. Надеемся, что и Вы окажетесь в их числе.
 
   

Rockwool

Rockwool
Цены
Компания ROCKWOOL Russia входит в Группу компаний ROCKWOOL – мирового лидера в области производства теплоизоляции из каменной ваты (выполняющей также функции звукоизоляции и огнезащиты) и решений на ее основе.

Изоляция ROCKWOOL предназначена для всех видов строительных конструкций зданий и сооружений, а также для судостроения, промышленного оборудования, трубопроводов и воздуховодов.

Плиты ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС используются в качестве звуко- и теплоизоляции лёгких стен, мансард и кровельных конструкций, включая вертикальные и наклонные стены в мансардах, междуэтажные перегородки и перекрытия. Плиты не должны подвергаться значительным нагрузкам.

Технические характеристики:
Теплопроводность 0.039 Вт/мК
Водоотталкивающие свойства Водопоглощение по объёму составляет не более 1.5%
Огнестойкость НГ
Паропроницаемость 0.55 мг/(м чПа)
Механические свойства Сжимаемость % не более 20 (ГОСТ 9573-96)
Плотность 35 кг/м3
Акустические свойства Нормальный коэффициент звукопоглощения на частотах, Гц (ГОСТ 16297-80)
Размеры 1000x600x50-200
Упаковка Полиэтиленовая пленка


Плиты ROCKWOOL КАВИТИ БАТТС используются в качестве среднего теплоизоляционного слоя в трёхслойных наружных стенах из мелкоштучных материалов.
Технические характеристики:
Теплопроводность 0.035 Вт/мК
Водоотталкивающие свойства Водопоглощение по объёму составляет не более 1%
Огнестойкость НГ
Паропроницаемость 0.58 мг/(м чПа)
Механические свойства Сжимаемость % не более 10 (ГОСТ 9573-96)
Плотность 45 кг/м3
Акустические свойства Нормальный коэффициент звукопоглощения на частотах, Гц (ГОСТ 16297-80)
Размеры 1000x600x50-200
Упаковка Полиэтиленовая пленка


Область применения звукопоглощаюших плит АКУСТИК БАТТС: каркасно-обшивные перегородки, облицовки, межэтажные перекрытия, акустические потолки.
Технические характеристики:
Водоотталкивающие свойства Водопоглощение по объему составляет не более 1,5%
Огнестойкость НГ
Механические свойства Сжимаемость – не более 12%
Плотность Средняя плотность составляет 40 кг/м3
Размеры 1000x600x50-200

Плиты минераловатные ROCKWOOL ВЕНТИ БАТТС используются в качестве теплоизоляции на внешней стороне вентилируемых фасадных конструкций.
Технические характеристики:
Теплопроводность 0.037 Вт/мК
Водоотталкивающие свойства Водопоглощение по объёму составляет не более 1%
Огнестойкость НГ
Паропроницаемость 0.54 мг/(м чПа)
Собственные деформации Коэффициент линейного расширения=0, усадка=0
Плотность 110 кг/м3
Упаковка Полиэтиленовая пленка


Плиты ROCKWOOL ВЕНТИ БАТТС Д используются в качестве теплоизоляционного слоя в фасадных системах с вентилируемым воздушным зазором. Плиты ВЕНТИ БАТТС Д применяются для выполнения изоляции в один слой. В отличие от двухслойного решения нет необходимости крепить нижний слой плит, за счет этого снижается количество крепежа, уменьшаются сроки монтажа и стоимость системы. Благодаря плотному верхнему слою, более 90 кг/м3, плита Роквул ВЕНТИ БАТТС Д может устанавливаться без дополнительной ветрозащитной пленки.
Технические характеристики:
Теплопроводность 0.035 Вт/мК
Водоотталкивающие свойства Водопоглощение по объёму составляет не более 1,5%
Огнестойкость НГ
Плотность твёрдая часть 90 кг/м³,
мягкая часть 45 кг/м³
Размеры 1000 x 600 x 80-200
Упаковка Полиэтиленовая пленка


Плиты теплоизоляционные ROCKWOOL РУФ БАТТС используется в качестве теплозвукоизоляционного слоя в покрытиях, в том числе и для устройства кровель без цементной стяжки
Технические характеристики:
Теплопроводность 0,038 Вт/мК
Водоотталкивающие свойства Водопоглощение по объёму составляет не более 1,5%
Огнестойкость НГ
Паропроницаемость 0,49 мг/(м чПа)
Механические свойства прочность на сжатие при 10 % деформации МПа, не менее 0,060
Собственные деформации Коэффициент линейного расширения=0, усадка=0
Плотность 190 кг/м³
Акустические свойства Нормальный коэффициент звукопоглощения на частотах, Гц (ГОСТ 16297-80)
Размеры 1000х600х40
Крепление Плиты РУФ БАТТС В должны закрепляться на покрытии механическим способом. Количество крепежных элементов должно определяться расчетом.
Прочие характеристики прочность на отрыв слоев 7,5 кН/м²
Упаковка полиэтиленовая пленка


Плиты теплоизоляционные ROCKWOOL РУФ БАТТС H Используется в качестве нижнего теплозвукоизоляционного слоя в многослойных кровельных покрытиях, в том числе и для устройства кровель без цементной стяжки.

Технические характеристики:
Теплопроводность 0.038 Вт/мК
Водоотталкивающие свойства Водопоглощение по объёму составляет не более 1,5%
Механические свойства Прочность на сжатие при 10% деформации МПа, не менее 0,045
Акустические свойства Нормальный коэффициент звукопоглощения на частотах, Гц (ГОСТ 16297-80)
Паропроницаемость 0,50 мг/(м чПа)
Огнестойкость НГ
Плотность 160 кг/м³
Размеры 1000 x 600 x 50
Крепление Плиты РУФ БАТТС должны закрепляться на покрытии механическим способом. Количество крепежных элементов должно определяться расчетом.
Прочие характеристики Прочность на отрыв слоев 7,5 кН/м²
Упаковка Полиэтиленовая пленка


Плиты теплоизоляционные ROCKWOOL РУФ БАТТС B Используется в качестве верхнего теплозвукоизоляционного слоя в многослойных или однослойных конструкциях покрытия, в том числе и для устройства кровель без цементной стяжки.
Технические характеристики:
Теплопроводность 0,038 Вт/мК
Водоотталкивающие свойства Водопоглощение по объёму составляет не более 1,5%
Огнестойкость НГ
Паропроницаемость 0,49 мг/(м чПа)
Механические свойства прочность на сжатие при 10 % деформации МПа, не менее 0,060
Собственные деформации Коэффициент линейного расширения=0, усадка=0
Плотность 190 кг/м³
Акустические свойства Нормальный коэффициент звукопоглощения на частотах, Гц (ГОСТ 16297-80)
Размеры 1000х600х40
Крепление Плиты РУФ БАТТС В должны закрепляться на покрытии механическим способом. Количество крепежных элементов должно определяться расчетом.
Прочие характеристики прочность на отрыв слоев 7,5 кН/м²
Упаковка полиэтиленовая пленка


Плиты теплоизоляционные ROCKWOOL РУФ БАТТС H Используется в качестве нижнего теплозвукоизоляционного слоя в многослойных кровельных покрытиях, в том числе и для устройства кровель без цементной стяжки.

Технические характеристики:
Теплопроводность 0.035 Вт/мК
Водоотталкивающие свойства Водопоглощение по объёму составляет не более 1%
гнестойкость НГ
Плотность твёрдая часть 90 кг/м³,
мягкая часть 45 кг/м³
Размеры 1000 x 600 x 80-200
Упаковка полиэтиленовая пленка

Плиты ROCKWOOL ФАСАД БАТТС используются в качестве теплоизоляции на внешней стороне фасадов. Продукт обеспечивает не только теплоизоляцию, но также является и основанием для нанесения штукатурного слоя.
Технические характеристики:
Теплопроводность 0.039 Вт/мК
Водоотталкивающие свойства Водопоглощение по объёму составляет не более 1%
Огнестойкость НГ
Паропроницаемость 0.30 мг/(м чПа)
Механические свойства прочность на сжатие при 10 % деформации МПа, не менее 0,060
Собственные деформации Коэффициент линейного расширения=0, усадка=0
Плотность приблизительно 145 кг/м³
Крепление Минимум 4 дюбеля на плиту. Количество дюбелей рассчитывается и должно предоставляться разработчиком фасадной системы.
Прочие характеристики 15 кН/м²
Упаковка полиэтиленовая пленка

Плиты ROCKWOOL ФАСАД БАТТС Д используются в качестве теплоизоляции с внешней стороны зданий в системах с тонким штукатурным слоем. Плиты обеспечивают не только теплоизоляцию, но также являются основанием для нанесения штукатурного слоя. Плиты ФАСАД БАТТС Д применяются для выполнения изоляции в один слой. Концепция двойной плотности позволяет улучшить теплоизоляционные свойства фасадной системы, снизить расход армирующей шпаклевки, сократить сроки монтажа.
Технические характеристики:
Теплопроводность 0.038 Вт/мК
Водоотталкивающие свойства Водопоглощение по объёму составляет не более 1%
Огнестойкость НГ
Плотность Bерхнего слоя 180 кг/м3,
Нижнего слоя 94 кг/м3,
Средняя плотность слоя 105-125 кг/м3
Крепление Плиты ФАСАД БАТТС Д монтируются при помощи специального клеевого состава. Механическое крепление осуществляется специальными дюбелями с шайбами. Количество дюбелей рассчитывается разработчиком фасадной системы
Прочие характеристики 15 кН/м²
Упаковка полиэтиленовая пленка

Плиты ROCKWOOL ФЛЕКСИ БАТТС используются в качестве теплоизоляции легких стен, межкомнатных перегородок, межэтажных перекрытий, мансард и кровельных конструкций жилых, общественных и производственных зданий. Плиты ФЛЕКСИ БАТТС с наибольшим успехом применяются в деревянных каркасных конструкциях. Плиты не должны подвергаться значительным нагрузкам.
Технические характеристики:
Теплопроводность 0.036 Вт/мК
Водоотталкивающие свойства Водопоглощение по объёму составляет не более 1,5%
Огнестойкость НГ
Паропроницаемость 0.30 мг/(м чПа)
Механические свойства Сжимаемость не более 30%
Плотность 40 кг/м³
Размеры 1000 x 600 x 50-200
Упаковка полиэтиленовая пленка